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高温PPS针刺毡除尘布袋将PPS纤维、导电纤维、PTFE高分子材料的优点相结合，克服单一材料的缺点，制成高性能、高性价比、具有防静电性能的新型复合滤料。
1、 滤袋的面层采用PPS纤维+导电纤维进行混纺后，与高性能PTFE基布针刺而成，复合纤维有着很好的柔韧性抱合力，可以显著提高滤料的复合牢度和整体强力。由于添加了导电纤维使滤袋具备防静电功能。
2、滤袋基布选用PTFE纤维，织造成PTFE基布，保证滤料具有足够的机械强度；再经过预处理工艺和热定型加工，制成理化指标优异、尺寸稳定的PTFE基布。
3、 后处理工艺,复合滤料制成后，利用独特的后处理生产工艺和独有“聚四氟乙烯（PTFE）混合溶液”，针对于当前工况的后处理配方，对产品进行整体烧毛、压光、PTFE浸渍等后处理，滤料再经过高温烧结处理，在纤维表面包裹形成一层PTFE薄膜，将复合纤维的特点与混合乳液的耐温耐腐、柔韧性好、易清灰等特点有机结合，大幅提升滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力和尺寸稳定性，增强滤料憎水性，提高了滤料的过滤度，延长了滤料的使用寿命。滤料在通过PTFE覆膜处理，在滤料表面形成PTFE膜，膜孔小而均匀（0.10-2.0μm），能分离所有大于微孔直径的粉尘，所以烟尘净化效率高而稳定。